產品名稱不銹鋼鍍鎳
產品**東申電鍍
顏色銀色
詳細信息聯系廠家
可售賣地全國
通常不銹鋼在進行化學任意表面處理如：鈍化，電解拋光，電鍍（含化學鍍鎳）等工藝前，都需要對表面進行的除污漬的清洗，化學鍍鎳前需要清洗事項主要包括有：研磨拋光、除油、除銹、等過程，這里研磨拋光等物理方法。
1、除油清洗：采用化清洗溶液清洗，除油脫脂快，不腐蝕基材。森源建議選用不銹鋼清洗劑CA-Q03，環保藥水，不腐蝕材料，可以反復循環使用，能快速污雜質等臟污的同時，還可以恢復和提高不銹鋼的光亮色澤。
2、除銹清洗：除銹方法有機械法、化學法和電化學法。通常都采用比較簡單的化學法。將不銹鋼浸泡在不銹鋼除銹劑AG-C01中，不需要設備也不需要加溫，只要浸泡1-3分鐘，可迅速除掉銹漬等雜質。不腐蝕工件，不影響不銹鋼的任何性能和任何后處理工藝。此工藝特別適用不銹鋼的化學鍍鎳前處理。
化學鍍鎳是指在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面的過程。這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚，且施鍍金屬本身也具有催化能力，那么化學鍍鎳層的作用都有哪些呢？
（1）利用次磷酸鈉作為還原劑的化學鍍鎳過程得的是Ni-P合金，控制鍍層中的磷含量可以得Ni-P非晶態結構鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均優于電鍍鎳。
（2）化學鍍鎳層的鍍態硬度為450~600HV，經過合理的熱處理后，可以達到1000-1100HV，在某些情況下，甚至可以代替硬鉻使用。
（3）根據鍍層中的含磷量，可以控制鍍層為磁性或非磁性。
（4）鍍層的磨擦系數低，可以達到無油潤滑的狀態，潤滑性與抗金屬磨損性方面也優于電鍍。
（5）低磷鍍層具有良好的可焊性。
除此之外，化學鍍鎳可以簡化電鍍工藝，尤其采用膠體鈀直接活化時*是如此，化學鍍鎳層上可直接進行光亮鍍鎳加厚，化學鍍鎳溶液較化學鍍銅溶液穩定，沉積速度快。
化學鍍鎳是在金屬的催化作用下，通過可控制的氧化還原反應產生金屬的沉積過程。與電鍍相比，化學鍍技術具有鍍層均勻、針孔小、不需直流電源設備、能在非導體上沉積和具有某些性能等特點。另外，由于化學鍍技術廢液排放少，對環境污染小以及成本較低，在許多領域已逐步取代電鍍，成為一種環保型的表面處理工藝。
不銹鋼金屬表面使用連續鍍鎳的原因 ：
1、 連續鍍鎳的厚度均勻性 厚度均勻和均鍍能力好是連續鍍鎳的特點，也是應用廣泛的原因，避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻?；瘜W鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。
2、 連續鍍鎳的鍍件不會滲氫，沒有氫脆，連續鍍鎳后不需要除氫。
3、 很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。
4、 可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創造了條件。
5、 不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。
6、 熱處理溫度低，只要在400℃以下經不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和**性，因此，特別適用于形狀復雜，表面要求**和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。
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