鄭州不銹鋼鍍鎳 不銹鋼化學鍍鎳 提供表面處理

化學鍍鎳是一種化學溶液，能與碳鋼等部件發生化學反應，在鋼部件的表面形成一層化學鍍鎳膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質的接觸，從而達到防腐的目的。
化學鍍鎳在不同行業的應用：
1、電子、計算機行業
鋁鎂合金硬盤、線路板、薄膜電阻器、金屬元件等，利用化學鍍鎳合金可提高其**、耐蝕性能和的物理化學性能。
2、機械制造工業
凡需要**，耐蝕的零部件一般都可以用化學鍍鎳合金層來提高其壽命，如液**、曲軸、傳動鏈帶、齒輪、工卡量具等。
3、模具行業
鎳合金鍍層因其**、耐蝕、結合力強、固體自潤滑性能以及工藝上的均勻，可控厚度等的優勢，能夠起到強化模具的理想效果，提高模具的抗磨損、抗擦傷、抗咬傷的能力，脫模容易，既延長了模具壽命，又提高了模加工件的表面質量，用ENP工藝處理模具時表面厚度均勻無變形，模具表面尺寸*差時，可以修復。
4、石油、化工行業
化學鍍鎳合金對含硫化氫的石油和**氣以及酸、堿、鹽等化學腐蝕介質都具有優良的抗蝕性，所以采油設備、輸油氣管道中應用廣泛。普炭鋼、低合金鋼上鍍一層50-70μm的合金，其壽命可提高3-6倍?；瘜W工業的容器、閥門、管道、泵等可用這種工藝處理，以代替不銹鋼和純鎳。又因其兼有優良的抗蝕、**、零件的特點，構成了ENP工藝特的優勢。
5、汽車摩托車行業
主要是利用化學鍍鎳合金層的耐蝕、**性能。如形狀復雜的散熱器、齒輪、噴油嘴、制動瓦片、減振器等等。
6、其它行業
ENP工藝還適合處理航空、汽車業中一些要求**耐蝕，并且又對稱平衡的零件，鋁、鎂、鈹材料制成的航空零部件和電子元器件等。

化學鍍鎳技術時現在金屬制品表面使用較多的一種鍍層工藝，化學鍍鎳工藝能夠使金屬制品表面*加美觀的同時也*加的**。
化學鍍鎳的分類有哪幾種？
1、按鍍液的PH值分類：有酸性、中性和堿性三類。
2、按沉積溫度分類：有低溫、中溫、高溫三類。
3、按合金成分分類：有低磷、中磷和高磷三類。
4、按所用還原劑分類：有Ni-P、Ni-B等。

不銹鋼金屬表面使用連續鍍鎳的原因 ：
1、 連續鍍鎳的厚度均勻性 厚度均勻和均鍍能力好是連續鍍鎳的特點，也是應用廣泛的原因，避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻?；瘜W鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。
2、 連續鍍鎳的鍍件不會滲氫，沒有氫脆，連續鍍鎳后不需要除氫。
3、 很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。
4、 可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創造了條件。
5、 不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。
6、 熱處理溫度低，只要在400℃以下經不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和**性，因此，特別適用于形狀復雜，表面要求**和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。

不銹鋼化學鍍鎳**般都需要對其表面進行的清洗，去除表面的油漬，臟污，銹漬等雜質。如果不清洗干凈，將會嚴重影響鍍層形成的完整性和均勻性，用于化學鍍鎳前處理除銹工藝基本與電鍍的除銹工藝相同。因此，不銹鋼化學鍍鎳前的清洗工藝不僅重要，而且還是不可或缺的步驟。
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