產品名稱不銹鋼鍍鎳
產品**東申電鍍
顏色銀色
詳細信息聯系廠家
可售賣地全國
化學鍍鎳具有鍍覆均勻，表面硬度，耐蝕性的優良的特性，在機械、電子、化工等領域的應用越來越廣泛?；瘜W鍍鎳液在使用過程中鎳離子不斷從溶液中被還原沉積出來，因此需要不斷補加鎳鹽和還原劑，以維持化學鍍鎳液的沉積速度。
提高化學鍍鎳液再生的新型方法：
1、離子交換法
用離子交換樹脂去除H2PO3-或HPO32一，保留H2Po2-，可以達到延長化學鍍鎳液壽命的目的。
研究結果表明：常溫下，化學鍍鎳廢液依次通過碳酸鈣過濾床、離子交換柱，能夠去除其中的有害成分，使化學鍍鎳廢液得到進一步的凈化。
如果可以找出合適的樹脂經H2PO2處理后，再處理鍍液，使HPO與離子交換樹脂上的H2PO交換。這樣可以實現鍍液的再生。離子交換法的缺點是受交換容量的限制，會產生樹脂的污染問題。
2、電解法
酸性條件下，亞磷酸根的存在形式是H2PO3-。堿性條件下，亞磷酸根的存在形式是H2PO3一。電解法可還原為HPO可以實現清潔閉環生產。通過循環伏安曲線掃描分析，預測了電解法再生化學鍍鎳液的可行性。
結果表明：亞磷酸鹽確實在一定程度上被轉化為次磷酸鹽，但是轉化率**4％，達不到工業生產的要求。由于亞磷酸鹽被還原時是惰性的，使得用電解法將亞磷酸鹽還原為次磷酸鹽較難實現。
3、電滲析法
采用電滲析法處理化學鍍鎳廢液，并研究了電流密度、老化液pH值、體積等工藝條件對處理效果的影響。得出優化的工藝條件為：電流密度65mA/cm。，老化液pH值4.5，體積0.022m3/s。同時，對再生鍍液的性能進行了測試，結果符合生產要求。
化學鍍鎳技術時現在金屬制品表面使用較多的一種鍍層工藝，化學鍍鎳工藝能夠使金屬制品表面*加美觀的同時也*加的**。
化學鍍鎳的分類有哪幾種？
1、按鍍液的PH值分類：有酸性、中性和堿性三類。
2、按沉積溫度分類：有低溫、中溫、高溫三類。
3、按合金成分分類：有低磷、中磷和高磷三類。
4、按所用還原劑分類：有Ni-P、Ni-B等。
化學鍍鎳是指在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面的過程。這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚，且施鍍金屬本身也具有催化能力，那么化學鍍鎳的鍍層都有哪些特點呢？
1、鍍層成分：化學鍍鎳鍍層合金（鎳磷硼合金），其中鎳86-97％，合金成分3-14％。
2、結合力：鍍層合金與基體之間是金屬鍵結合，連結堅固，結合力強。鋼或鋁合金300-400Mpa，銅140-160Mpa，是電鍍的6-8倍，能承受很大的剪切應力而不脫皮。
3、鍍層硬度：鍍態300-500HV，熱處理（350-400℃1h）后可達到800-1000HV，接近電鍍硬鉻的硬度，但綜合性能比硬鉻鍍層好，是替代硬鉻鍍層的理想鍍層。
4、抗腐蝕性：鍍層針孔率底，又是非晶態結構，無晶界面，腐蝕性介質無法滲透通過鍍層，其化學穩定性高，具有優良的抗腐蝕性能。特別是高磷鍍層，可以耐各種介質的腐蝕，在很多行業中可以代替不銹鋼。
5、**性：化學鍍鎳非晶態的合金結構能起到固體自潤滑效果，適當熱處理（350-400℃1h）后強化了鍍層結構的馳豫現象，鍍層延展性、韌性大為改善，硬度提高，加上表面質密、均勻、光滑，因此具有好的**性，性能優于硬鉻鍍層。
除此之外，化學鍍鎳可以簡化電鍍工藝，尤其采用膠體鈀直接活化時*是如此，化學鍍鎳層上可直接進行光亮鍍鎳加厚，化學鍍鎳溶液較化學鍍銅溶液穩定，沉積速度快。
不銹鋼金屬表面使用連續鍍鎳的原因 ：
1、 連續鍍鎳的厚度均勻性 厚度均勻和均鍍能力好是連續鍍鎳的特點，也是應用廣泛的原因，避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻?；瘜W鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。
2、 連續鍍鎳的鍍件不會滲氫，沒有氫脆，連續鍍鎳后不需要除氫。
3、 很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。
4、 可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創造了條件。
5、 不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。
6、 熱處理溫度低，只要在400℃以下經不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和**性，因此，特別適用于形狀復雜，表面要求**和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。
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