保定鐵件鍍鎳價格 鐵件電鍍鎳 提供表面處理

化學鍍鎳能在各種金屬材料制作成的零部件上鍍上一層金屬保護層，對于材料的選擇上很范圍很大；不管所鍍的零部件是什么形狀的，只要這些零部件能接觸到化學鍍鎳溶液，那么就能得到一個厚厚的、均勻的保護層；無論零部件的鍍層要求的有多厚，化學鍍鎳技術都可以達到；化學鍍鎳技術不需要用電，因此它的操作*加的簡單，*加節約生產成本；化學鍍鎳層幾乎沒有什么空隙，密度很大，*沒有裂紋，不容易受到腐蝕；
化學鍍鎳的鍍層還有一些的化學性能、磁性能和機械性能；化學鍍鎳層的抗腐蝕性*好，既抗酸又抗堿；**性能非常的好，硬度相當于鍍硬鉻，而且價格要比鍍硬鉻低很多。

化學鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上?；瘜W鍍鎳可以選用多種還原劑，目前工業上應用普遍的是以次磷酸鈉為還原劑的化學鍍鎳工藝，其反應機理，普遍被接受的是“原子氫理論”和“氫化物理論”。
迄今為止，化學鍍鎳的發展已有50多年的歷史。經過半個多世紀的研究開發，化學鍍鎳已進入發展成熟期，其現狀可概括為：技術成熟、性能穩定、功能多樣、用途廣泛。它的化學穩定性高、鍍層結合力好。在大氣中以及在其他介質中，化學鍍鎳層的化學穩定性**電鍍鎳層的化學穩定性。與通常的鋼鐵、銅等基體的結合良好，結合力不**電鍍鎳層和基體的結合力。
以次磷酸鈉為還原劑時，由于有磷析出，發生磷與鎳的共沉積，所以化學鍍鎳層是磷呈彌散態的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的質量分數為1%～l5%，控制磷含量得到的鎳磷鍍層致密、無孔，耐蝕性遠優于電鍍鎳。以硼氫化物或氨基為還原劑時，化學鍍鎳層是鎳硼合金鍍層，硼的含量為1%～7%。只有以肼作還原劑得到的鍍層才是純鎳層，含鎳量可達到99．5%以上。

為了防止金屬表面的氧化和磨損，我們一般在出廠前都對金屬表面進行防銹防氧化的處理，常見的處理方法有，電鍍，電泳，鍍鋅等等，無電解鍍鎳就是屬于電鍍的一種，我們先來了解一下吧。
鍍層金屬或其他不溶性材料做陽較，待鍍的工件做陰較，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上金上一層鎳的方法，稱為鍍鎳，化學鍍鎳在空氣中的穩定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層較薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。很多裝飾材料的表面都會采用這種處理，不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。用于提高抗蝕性和**性，增加光澤和美觀。
厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的特點，也是應用廣泛的原因，避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個零件，尤其是形狀復雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽較近的部位，鍍層較厚，而在內表面或離陽較遠的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學鍍鎳可避免電鍍的這一不足?；瘜W鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，任何部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。
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